液氮在电子行业可以应用到那块

　　液氮在电子工业中的应用

　　1、超导技术

　　超导体的优越特性使其在各个领域得到了广泛的应用。用液氮代替液氦作为超导制冷剂获得超导体，使超导技术大规模开发和应用。

　　超导磁悬浮技术的基础是钡铜氧(YBCO)当这种超导材料冷却到液氮温度(78K，相当于-196~C)当时，它从正常状态转变为超导状态。屏蔽电流产生的磁场与轨道磁场相互排斥。如果排斥力大于列车重量，车身可以漂浮在空中。同时，在冷却过程中，由于超导体的磁通钉效应，一些磁场被捕获在超导体中。这种捕获磁场与轨道磁场相互欣赏，因为车身在排斥和诱惑的同时可以稳定地漂浮在轨道上方。与传统磁铁之间的同性排斥不同，异性吸收的效果不同。超导体与外磁场之间的冲突和相互吸收的相互作用，使超导体或永久磁铁能够克服自身的重力，漂浮或倒挂在对方下面。干式液氮罐

　　2、电子元件的制造与检验

　　环境应力选择是选择若干典型的环境元素，将适量的环境应力作用于零部件或整机，刺激零部件的工艺缺陷，即生产安装过程中的缺陷，进行调整或更换。温度循环和随机振动更有效地选择环境应力。温度循环试验采用高变温率、高热应力，结合不良材料本身的不均匀性和工艺缺陷造成的隐患，使不同材料组成的部件迅速失效。变温率为5℃/分;极限温度为-40℃，60℃;循环次数为8次。这种环境参数组合明显暴露了虚焊和夹伤位置元件本身的缺陷。对于大量的温度循环试验，可以选择二箱法。在这种情况下，应该分类。

　　液氮是一种更快、更高效的屏蔽和测试电子元器、电路板的方法。

　　3、低温球磨技术

　　低温行星球磨机是将液氮气体连续输入带保温罩的行星球磨机。这些冷空气及时吸收高速球磨罐产生的热量，使配备物料球的球磨罐始终处于一定的低温下。在低温环境下，混合开发新产品和小批量生产技术材料的必要设备。该产品体积小、功能齐全、效率高、噪音低，广泛应用于制药、化工、环保、轻工、建材、冶金、瓷器、矿产等部门。

　　4、绿色切削技术

　　低温切割是利用液氮、液体二氧化碳、冷空气等低温液体喷射到加工系统的切割区域，导致切割区域的局部低温或低温状态，利用低温环境下工件的低温脆性，提高工件的切割加工、刀具寿命和材料表面质量。根据冷却介质的不同，低温切割可分为冷空气切割和液氮冷却切割。

　　低温冷空气切割法是将-20℃喷洒到刀片的加工位置～-30℃(甚至更低)的低温气流与微量植物润滑剂(每小时10~20m1)混合，起到冷却、排屑和润滑的作用。与传统切割相比，低温空调切割可以提高加工效率，提高材料表面质量，对环境几乎没有污染。日本安田工业公司的加工中心采用插入电机轴和刀杆轴中心的隔热风管结构，采用-30℃的低温空调直接通向刃口。该结构大大改善了切割条件，有利于实施低温空调切割加工工艺。横川和燕研究了车削和铣削中的空调冷却。在铣削试验中，选用水基切割液和常温空气(与冷空气(-30℃)三种条件进行比较，结果表明，在选择冷空气切割时，刀具的耐久性显著提高。在车削试验中，冷空气(-20℃)的磨损率高于常温空气(20℃)切削时显著降低。

　　液氮冷却切割主要有两种应用方式，一种是利用罐装压力将液氮直接喷射到切割区，另一种是利用液氮加热挥发循环间接冷却刀具或工件。